作者: 記者 唐琳 楊樹新 來源: 發(fā)布時間:2017-11-8 13:40:5
同忻礦:立足創(chuàng)新 科學發(fā)展

 
巍巍七峰山,滾滾烏金海,歲月的變遷見證了歷史的滄桑。2007年,在七峰山主峰北麓,一座特大型現(xiàn)代化礦井、同煤集團第二座千萬噸級礦井——同忻礦,伴隨著新世紀的交響,與七峰山輝映出一段恢弘的傳奇。
 
優(yōu)勢顯著
 
同煤國電同忻煤礦有限公司是同煤集團和國電電力共同出資的股份制企業(yè),是山西省和同煤集團“十一五”期間的重點工程之一,也是塔山工業(yè)園區(qū)的主力生產(chǎn)礦井之一。
 
同忻礦2007年8月開工建設(shè),2009年9月30日試生產(chǎn),2013年5月30日由基建礦井轉(zhuǎn)為生產(chǎn)礦井。整個項目包括年產(chǎn)1000萬噸的礦井、年洗選能力為1000萬噸的洗煤廠以及裝車能力為2萬噸/列的鐵路專用線。井田面積84.52平方公里,設(shè)計可采儲量8.5億噸,服務(wù)年限62.4年。
 
同忻礦開采的石炭二疊紀煤層賦存具有煤層穩(wěn)定、儲量豐富、結(jié)構(gòu)簡單、開采技術(shù)條件好的明顯優(yōu)勢。煤質(zhì)為特低硫、特低磷、中高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動力煤,洗選后精煤發(fā)熱量可達5400大卡以上。盤區(qū)回采率達76%以上,工作面回采率達80%以上。
 
同忻礦嚴格按照建設(shè)高產(chǎn)、高效現(xiàn)代化礦井的模式進行設(shè)計,采煤機為德國艾柯夫采煤機,總裝機功率為1915千瓦;刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機均為美國久益公司產(chǎn)品;液壓支架為北京煤機廠生產(chǎn)的15000千牛放頂煤液壓支架;主斜井用膠帶輸送機總功率為6×1800千瓦,輸送能力4800噸/小時,并配套了德國西門子完美無諧波變頻啟動技術(shù),使4600米皮帶實現(xiàn)了變頻啟動,填補了國內(nèi)行業(yè)空白;井下輔助運輸設(shè)備全部從澳大利亞引進,礦井采煤綜合機械化程度達100%。
 
同忻礦雖不是規(guī)模最大的礦井,但絕對是“性價比”最高的千萬噸級礦井,并且具備多項其他煤礦所無法比擬的顯著優(yōu)勢。
 
同忻項目投資概算29.1億元,實際完成投資28.7億元,礦井噸煤投資為246.69元/噸,僅用2.3年就收回全部投資,投資回報率181%,創(chuàng)出了同煤集團乃至全國千萬噸礦井建設(shè)投資最少的好成績;在建設(shè)速度上,同忻礦從開工建設(shè)到試生產(chǎn)歷時26個月,比設(shè)計工期提前8個月,創(chuàng)出了全煤系統(tǒng)千萬噸礦井建設(shè)最快速度;在生產(chǎn)布局上,礦井采用斜、立井混合開拓方式,生產(chǎn)系統(tǒng)采用國內(nèi)外最先進的低位放頂煤工藝,形成了集中出煤、集中運輸、分區(qū)通風、分區(qū)開拓的生產(chǎn)布局,安全系數(shù)大為提高。
 
由于設(shè)備選型優(yōu)、生產(chǎn)布局佳、管理模式新、企業(yè)用工少、人員效率高,生產(chǎn)效益好,企業(yè)單產(chǎn)單效居全煤系統(tǒng)領(lǐng)先水平。
 
升級管理保安全
 
同忻礦堅持科學發(fā)展、安全發(fā)展的理念,認真執(zhí)行作風務(wù)實、措施扎實、工作落實的安全作風建設(shè)總要求,嚴格落實《煤礦礦長保護礦工生命安全七條規(guī)定》,并以強化安全管理制度體系建設(shè)為基礎(chǔ),全面推進“金字塔”安全系統(tǒng)、“六步五環(huán)”全面安全管理和“一崗雙責”崗位安全管理,大力推進“雙基”建設(shè),實施精細化管理,全面落實“安全六大系統(tǒng)”建設(shè),扎實提高了礦井安全保障能力。
 
同時,同忻礦還十分注重安全方面的投入,著力推動數(shù)字化礦山建設(shè),依托調(diào)度指揮中心,先后建成了包括23個安全監(jiān)測監(jiān)控項目在內(nèi)的綜合安全監(jiān)控監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),并在全礦井運用了安全管理查詢系統(tǒng),極大地提升了礦井安全預測預報能力;借鑒飛機場安監(jiān)系統(tǒng),同忻礦還建成了集“身份認證、酒精檢測、禁品識別、安全答題”于一體的入井安檢系統(tǒng),有效前移了安檢關(guān)口;將3G移動通訊技術(shù)應(yīng)用于井下通訊,并與人員定位系統(tǒng)形成一體,使井上下可視無障礙通訊成為現(xiàn)實。
 
嚴格管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和保障,一個高效運轉(zhuǎn)的管理體系更是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。同忻礦按照創(chuàng)建一流礦井的要求,采用股份制企業(yè)管理模式,建立了規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)制度,在深化人事、勞動等改革制度中,建立了公開招聘、能上能下的干部管理制度,擇優(yōu)錄用、能進能出的用工制度,崗變薪隨、能增能減的分配制度,進一步調(diào)動了干部員工的工作積極性。
 
同忻礦不斷創(chuàng)新企業(yè)管理模式,依照現(xiàn)代企業(yè)管理理念,通過打造扁平化企業(yè)管理模式,全力構(gòu)建綜合管理平臺,精簡機關(guān)部門設(shè)置,實現(xiàn)了一人多能、一人多崗,有效降低了非生產(chǎn)人員配置比重,本著“抓大不放小、抱瓜撿芝麻”的原則,多管齊下,狠抓經(jīng)營管理工作,在建井期間就為企業(yè)創(chuàng)產(chǎn)值及效益1.2億元。
 
科技創(chuàng)新促發(fā)展
 
當今企業(yè)的競爭是科技創(chuàng)新的競爭,誰能在科技應(yīng)用和科技創(chuàng)新上搶得先機,誰就掌握了競爭的優(yōu)勢。
 
同忻礦依靠科技創(chuàng)新、科技強企的戰(zhàn)略定位,大力開展科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān),并瞄準建設(shè)信息化、數(shù)字化、智能化礦山的目標,全力打造“智慧礦山”,創(chuàng)新成果成為企業(yè)發(fā)展的強大助力器。
 
變頻器驅(qū)動長距離主運輸皮帶技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用,使4600米主運輸皮帶、大功率6×1800KW多點驅(qū)動皮帶機成為現(xiàn)實,每年節(jié)約用電2400萬度,不僅填補了國內(nèi)空白,而且在世界同行業(yè)也處于領(lǐng)先水平;針對礦井頂板管理和采區(qū)自然發(fā)火等難點問題,同忻人與高校合作研發(fā),研究成果《大同雙系兩硬煤層開采頂板運動規(guī)律與控制研究》獲得中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)一等獎;全國首例2萬噸大列不解體裝車一次性試驗成功,開創(chuàng)了中國鐵路重載運輸史上的新紀元……
 
自項目開工建設(shè)以來,同忻礦累計完成各類科技創(chuàng)新項目近500項,先后獲得中國礦業(yè)大會國際合作最佳技術(shù)創(chuàng)新獎、中國煤炭科學技術(shù)一等獎、山西省“五一”勞動獎狀、山西省模范單位、山西省功勛企業(yè)、山西省現(xiàn)代化礦井、山西煤炭科技創(chuàng)新雙十佳綜合利用企業(yè)、山西省煤炭基本建設(shè)先進單位等40多項行業(yè)及省部級獎項和榮譽稱號。
 
在打造“智能礦山”方面,同忻礦在全礦各單位建立了OA辦公系統(tǒng),實現(xiàn)了全礦點、線、面橫到邊和縱到底無紙化辦公的同時,提高了辦公效率,節(jié)約了辦公費用,完成了人員定位、入井考勤、礦燈領(lǐng)用管理三個系統(tǒng)的整合優(yōu)化,實現(xiàn)了集入井考勤、人員定位和匯總統(tǒng)計信息的自動控制;人員定位、通訊系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)實現(xiàn)了井下全覆蓋,進一步提升了礦井數(shù)字化建設(shè)水平;運用“互聯(lián)網(wǎng)+計算機+手機”模式,讓機電管理工作突破了時間、空間、地域等障礙,變得觸“手”可及。
 
扛鼎社會責任
 
當前我國正面臨能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和環(huán)境保護的雙重挑戰(zhàn),加快推動能源發(fā)展方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變,加快能源的清潔低碳化進程,提高能源利用效率,促進節(jié)能降耗的任務(wù)十分迫切。
 
在這一背景下,作為煤炭企業(yè)實現(xiàn)科學開采,淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展先進產(chǎn)能的有效技術(shù)工具和方法,“煤炭科學產(chǎn)能”應(yīng)運而生。煤炭科學產(chǎn)能體系不僅可以作為今后新建礦井準入及煤礦關(guān)停并轉(zhuǎn)的依據(jù),更成為了引導、促進和倒逼煤炭企業(yè)自我革命,走上綠色開采與潔凈利用道路的有力推手。
 
為了更好地推行煤炭科學產(chǎn)能,讓黑色的煤炭安全、高效地“綠”起來,同忻礦從“原煤生產(chǎn)—煤炭洗選—精煤儲存—外運裝車”,整個煤流系統(tǒng)全部封閉管理,實現(xiàn)了“產(chǎn)煤不見煤”。對矸石采用分層堆放、覆土碾壓、整體綠化的方式做無害化處理,真正做到了“黑色煤炭綠色開采”。
 
而作為安全、綠色、機械化生產(chǎn)的代表,千萬噸級綜放工作面智能控制關(guān)鍵技術(shù)及示范工程——8202工作面作為同忻礦第一個智能化綜放工作面,可謂大放異彩。
 
8202工作面面長200米,可采長度1987米,可采儲量763.7萬噸,于2016年8月2日開始試生產(chǎn)。該工作面使用的遠程控制系統(tǒng)為北京天地瑪珂公司自主研制生產(chǎn)的國產(chǎn)集中控制系統(tǒng),該系統(tǒng)采用擬人手法,應(yīng)用控制、以太網(wǎng)、視頻、通信、液壓等多種技術(shù),把人的視覺、聽覺延伸到綜采工作面,將工人從危險的工作面采場解放到相對安全的順槽監(jiān)控中心或地面,實現(xiàn)在工作面順槽監(jiān)控中心或地面對液壓支架、采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、泵站、開關(guān)等綜采設(shè)備進行遠程集中自動化控制,確保各設(shè)備協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運行,將工人從工作面解放出來,實現(xiàn)了綜放工作面智能化無人開采。
 
作為塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)的重要組成部分,同忻礦堅持走可持續(xù)發(fā)展道路,全面延長企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,努力提高產(chǎn)品附加值,肩負起作為企業(yè)的社會責任。
 
年產(chǎn)4.8億塊煤矸石燒結(jié)磚、4萬噸1250目煅燒高嶺土項目建成后,每年可利用煤矸石200多萬噸,創(chuàng)造效益近億元; 600萬噸分選1/3焦煤項目建成后,將填補大同地區(qū)無分選焦煤的空白;同忻礦高標準地開展了建設(shè)綠色環(huán)保工程,每年可綜合節(jié)約50.2萬噸新鮮水;通過SCS型沖激水浴脫硫除塵器,除塵效率達到95%,脫硫效率達65%,大大減少了對礦區(qū)周邊環(huán)境的大氣污染;礦區(qū)內(nèi)主要路段全部實現(xiàn)了綠化、美化,綠化面積達3.5萬平方米,綠地覆蓋率達61%,一個現(xiàn)代化園林式礦山雛形初現(xiàn)。■
 
《科學新聞》 (科學新聞2017年10月刊 聚焦)
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